Основная функция тормозной системы автомобиля — замедление или остановка движущегося автомобиля, поддержание постоянной скорости при движении под уклон и удержание остановленного автомобиля на месте.
ЭЭП предлагает широкий ассортимент компонентов тормозной системы, включая тормозные колодки, тормозные диски, тормозные колодки, колесные тормозные цилиндры и главные тормозные цилиндры. Мы стремимся предоставлять тормозные решения, которые соответствуют спецификациям производителей оригинального оборудования и превосходят требования к производительности для широкого спектра моделей автомобилей.
Что касается контроля качества продукции, EEP строго придерживается международной системы управления качеством ISO, осуществляя комплексный контроль качества на протяжении всего процесса, от закупки сырья и производственных процессов до тестирования готовой продукции. Все компоненты тормозов проходят строгие испытания, включая испытания на долговечность, испытания на трение, а также моделирование окружающей среды при высоких температурах и давлениях, чтобы гарантировать, что их устойчивость к выцветанию, стабильность и надежность соответствуют стандартам безопасности. Это обеспечивает более быструю, стабильную и интеллектуальную безопасность вождения.
Превосходство в производстве тормозных систем
EEP работает как специализированный производитель тормозных компонентов с интегрированными производственными мощностями, охватывающими разработку фрикционных материалов, точное литье и проектирование гидравлических систем. Наш портфель тормозных систем включает в себя комплексные решения для японских и корейских автомобильных платформ, поставляемые в рамках производственных процессов, сертифицированных по стандарту ISO/TS 16949.
Комплексные линейки продуктов
Отдел фрикционных материалов
Наш производство тормозных колодок возможности включают керамические композиционные материалы, полуметаллические соединения и составы NAO. Продукция соответствует сертификату ECE R90 со стабильностью коэффициента трения в диапазоне температур от 100°C до 350°C. Усовершенствованные формулы минимизируют выбросы пыли, сохраняя при этом устойчивость к термическому выцветанию, превышающую требования SAE J2522.
Операции литья роторов и барабанов
Точность тормозной диск В производстве используется отливка из серого чугуна (G3000) с механической обработкой на станке с ЧПУ, обеспечивающая чистоту поверхности Ra ≤ 1,6 мкм. Производственные процессы включают вакуумное литье для уменьшения пористости, динамическую балансировку и антикоррозионную обработку. Производственные мощности охватывают конструкции с цельными дисками, вентилируемые конфигурации и варианты производительности.
Производство гидравлических систем
Специализированные предприятия производят главные тормозные цилиндры, колесные цилиндры и компоненты сцепления посредством прецизионного растачивания. Протоколы качества включают испытания под давлением до 2500 фунтов на квадратный дюйм, проверку совместимости уплотнений и проверку коррозионной стойкости. Сборочные помещения в чистых помещениях обеспечивают производство гидравлических компонентов без загрязнений.
Обеспечение качества и тестирование
Каждый компонент тормозной системы проходит комплексную проверку, включая:
Тестирование на динамометрическом стенде, имитирующее реальные сценарии торможения
Измерение коэффициента трения в различных температурных диапазонах
Устойчивость к термическому выцветанию, цикличность и эффективность восстановления
Лабораторный анализ материалов на предмет характеристик износа
Проверка размеров с использованием оборудования КИМ
Производственная инфраструктура
Наши вертикально интегрированные предприятия включают в себя:
Завод фрикционных материалов: Автоматизированный комплекс компаундирования мощностью 15 000 м² (8 млн комплектов колодок в год)
Литейные операции: Годовая мощность 25 000 тонн с 45 обрабатывающими центрами с ЧПУ.
Дистрибьюторская сеть: Стратегические склады в Гуанчжоу (18 000 м²), Шанхае и Синьцзяне, обеспечивающие отгрузку в течение 1–7 дней.
Службы технической поддержки
EEP предоставляет партнерам-дистрибьюторам:
Данные об установке для конкретного автомобиля, охватывающие более 50 000 применений.
Базы данных перекрестных ссылок номеров оригинальных комплектующих
Техническая документация по установке и характеристики моментов затяжки
Обучающие вебинары по диагностике тормозной системы
Гарантия 12 месяцев с упрощенной обработкой претензий
Наши инженерные команды поддерживают глобальных дистрибьюторов послепродажного обслуживания, операции по техническому обслуживанию автопарка и сети ремонтных предприятий на более чем 180 международных рынках с помощью экологически безопасных тормозных технологий, не содержащих меди.
